為您講解壓鑄件的設計規範

設計規範
壓鑄件的設計一定要考慮到（dào）壓鑄件壁厚、壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度、加強筋、壓鑄件上（shàng）鑄孔和孔到邊緣的最小距離、壓鑄件上的長方形孔（kǒng）和（hé）槽、壓（yā）鑄件內的嵌件、壓（yā）鑄（zhù）件的加工餘量七個方麵。
鑄（zhù）造（zào）圓角設計規範：通常壓鑄件（jiàn）各個部分相交應有圓角（分型麵處除外），可使金屬填充時流（liú）動平穩，氣體也較容易排出，並可避免因銳角而產生裂紋。對於（yú）需（xū）要進行電鍍和塗飾的壓鑄（zhù）件，圓角可以均勻鍍層，防（fáng）止尖角處塗料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小於1mm，最小圓角半徑為0.5mm。
壓（yā）鑄件內的嵌件設計規範：首先，壓鑄件上的嵌件數量不宜過多；其（qí）次，嵌件與壓鑄件的連接必須牢固，同時（shí）要求（qiú）在嵌件上開槽、凸起、滾花等；再次，嵌件必（bì）須避免有尖角，以利安放並防止鑄（zhù）件應力集中（zhōng），鑄件和嵌件之間如（rú）有嚴重（chóng）的電化腐蝕作用，則嵌件表麵需要鍍層保護；最後，有嵌件（jiàn）的鑄（zhù）件（jiàn）應避免熱（rè）處理，以免（miǎn）因兩種金（jīn）屬的相變而引起體積變化，使嵌件鬆動。
壓鑄件鑄（zhù）造圓角設計規範
壓鑄件壁厚的設計規（guī）範：薄壁比厚壁壓鑄件（jiàn）具備更高的強度和更好的（de）致密性，鑒於此，壓鑄件設計中應該（gāi）遵循這（zhè）樣的原則：在保證（zhèng）鑄件具有（yǒu）足夠強度和剛性的前提下（xià）應該盡可能減少壁厚，並保持壁厚具有（yǒu）均勻性（xìng）。實踐證明，壓鑄件壁厚設計一般以2.5-4mm為宜，壁（bì）厚超過6mm的（de）零件（jiàn）不宜采用壓鑄工藝（yì）生產。壓鑄件壁太（tài）厚、壁太薄對鑄件質（zhì）量影響（xiǎng）的表現：如果設計中鑄件壁太薄，會使金屬熔接不好，直接影響鑄件強度，同時會給成型造成困難；壁太厚或者嚴（yán）重不均勻時，容易產生縮癟及裂紋，另一方麵，隨著壁厚的增加，鑄件內部氣孔、縮鬆等缺陷（xiàn）也隨（suí）之增多，同樣會（huì）降低鑄件強度，影響鑄件質量。

壓鑄件加工餘量的（de）設計規範：一般情況下，由於壓鑄（zhù）工藝的局限性，壓鑄件的某（mǒu）些尺寸精度（dù）、表麵粗糙度或者是形位公差達不到產品圖紙要求時，企業應該首先考慮到采（cǎi）用如校正、拉光、擠（jǐ）壓（yā）、整形等精整加工的方法來進行修複，在精整加工不能完全解決這些問題時，就（jiù）應該對壓鑄件的某些部位進行機（jī）械加工，這（zhè）裏要（yào）注意的是，在進行機械加工時應考慮選（xuǎn）用較小的加工餘量，同（tóng）時盡量以不受分型麵及（jí）活動成型影響的表麵為毛坯基（jī）準麵，以免影響加工精度。

壓鑄件脫模斜度（dù）的設計（jì）規範：設計壓鑄件（jiàn）時，就應在結構（gòu）上留有結構斜度，無（wú）結構斜度時，在需要之處，必須（xū）有脫模的（de）工藝斜度。斜（xié）度的方向，必須與（yǔ）鑄件的脫模方向一致。