淺（qiǎn）析鋅合金壓鑄的拋（pāo）光方（fāng）式

一、機械拋光

鋅合金（jīn）壓鑄廠應用（yòng）的機械設備（bèi）拋光主要（yào）是（shì）靠鑽削（xuē）或使原材（cái）料表麵產生塑性形（xíng）變而除掉工件表麵凸起部獲得光滑麵的拋光方式 ，在帶（dài）有磨料的研拋（pāo）液中，壓（yā）緊在工件被加工表麵上，作高速運轉運動。光學鏡片模（mó）具常選用這類方式 。鋅合金壓鑄中的機械設備拋光是模具拋（pāo）光的關鍵方式（shì） 。

二、化學拋光

化學拋光是（shì）原材料在化學物質中讓表麵微觀凸起的部分較凹（āo）位置優先選擇溶解（jiě），進而獲得光滑麵。該方式能夠拋光外形繁雜的工件（jiàn），能夠同時拋光許（xǔ）多工（gōng）件，高效率。

三、電解法拋光

電解法拋光原理與化學拋（pāo）光同樣，即靠可選擇性溶解原材料表麵細（xì）微凸起（qǐ）部（bù）位，使表麵（miàn）光潔。與化學（xué）拋光對比，它可清除負極反應的影響，實際效果不錯。

四、超聲波拋（pāo）光

鋅合金壓鑄的超聲波拋光是運用專（zhuān）用工具斷麵作超聲波震動（dòng），根據磨料混液拋光脆硬原材料的一種加工方式 。將工件放進磨料混液中並一起放置超聲波場中，借助超聲波（bō）的振蕩功效，使磨料在工件表麵（miàn）切削拋（pāo）光。超聲波加工宏觀力度不大，不容易造成工件形變，但工裝製作和安裝較（jiào）難。

五、液體拋（pāo）光

液體拋光是（shì）借助流動性的液體以及帶上的磨砂顆粒（lì）衝洗工件表麵做到拋光（guāng）的目地。流體（tǐ）動力研磨是由液壓（yā）推動，介質關鍵選用在較低工作壓力下（xià）流過性好的獨特化學物質並摻加（jiā）磨料做成，磨料可選用碳化（huà）矽顆粒。

六、磁研磨拋光

磁研磨拋光是（shì）運用帶磁磨料在電磁場功效下產生磨料刷，對工件（jiàn）切削加工。這類方式 加工高（gāo）效率，性價比高，加工條件易（yì）於把（bǎ）控。