加工（gōng）過程中鋅合金壓鑄應注意什麽？

　　

控製鋅合金壓（yā）鑄從合金錠（dìng）的采購開始，合金錠必須基於超高純鋅，加上超高純鋁鎂銅合金（jīn）錠（dìng），供應廠（chǎng）有嚴格（gé）的成（chéng）分標準，質量高的鋅合金材料是生產高（gāo）質量的鋅合金軸承鑄件的保證。

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嘴材料的重熔過程中，重熔點不（bú）得超過420℃，為了避免鋁和鎂的損失，有條件的壓（yā）鑄廠（chǎng）采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回收材料的比例更加均勻，熔體使用效率高，合金成分和溫度保持均勻穩定，電鍍廠廢料單熔爐（lú）。
確保回購的合金錠幹淨，堆放區（qū）域幹燥，避免因（yīn）長期接觸潮濕而產生白鏽，或因工廠汙垢汙染而增加渣渣，同時增加金屬損（sǔn）失。
清（qīng）潔（jié）的工廠（chǎng）環境對有效控製合金（jīn）成分（fèn）非常重要，新材料和回水材（cái）料（liào）的比例不得超過50%。
一般來說，新材料：舊材料=70:30，中鋁、鎂在連鑄重熔合金中逐漸減少。
在鋅合金壓鑄件的生產中，提出了（le）一種新的生產工藝（yì），通（tōng）過比較，證明了新工藝的合理性，為今後鋅合金壓鑄件的推廣和試驗奠（diàn）定了基礎。
在鑄造過程中發（fā）現ZnA1一Cu-Mn四元合金因其熔點（diǎn）低、機械性能好、電鍍方便等優點，廣泛應用於各種壓鑄件中。
雖然鋅合金（jīn）壓鑄件的質量標準逐漸統一，對成分的要求越來越一致，但不（bú）同類型的壓鑄合金的應（yīng）用效果卻大不相同，有些合金（jīn）性（xìng）能好，有些不好，這與生產過程有關。