鋅(xīn)合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具(jù)的壓力鑄造機械壓(yā)鑄機,將加熱為液態的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限製的形狀和尺寸的(de)鋅(xīn)零件或鋅合(hé)金零件,這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件(jiàn)。

下麵(miàn),就(jiù)讓鋅合(hé)金(jīn)壓鑄件廠家給大家介紹鋅合金壓鑄件拋光手法如何?1、機械拋光
鋅合金(jīn)壓鑄件廠家運用的(de)機(jī)械拋光主要是靠切削或使材料表麵發(fā)生塑性變形而去掉工件表麵凸出部得到平滑麵的拋光方法,在含有磨料(liào)的研拋液中(zhōng),緊壓在工件被加工表(biǎo)麵上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。
利用該技術可達到ra0.008μm的表麵(miàn)粗糙度,是各種(zhǒng)拋光方法中表麵粗糙度最好的,光學(xué)鏡片模具常采用這種方法,機械拋光(guāng)是模具拋光的主(zhǔ)要方法。
2、化學拋光
化學拋光是(shì)材料在化學介質中讓表麵微觀凸出的(de)部分(fèn)較凹部(bù)分優先溶(róng)解,從而得到平(píng)滑麵(miàn)。該(gāi)方法可以(yǐ)拋光形狀複雜的工件,可以同時拋光(guāng)很多工件,效(xiào)率高,化學拋光得到的表麵粗(cū)糙度一般為ra10μm。
3、電解拋光
電解拋光(guāng)基本原理與化學拋光相(xiàng)同,即靠選(xuǎn)擇(zé)性溶解材料(liào)表麵微小(xiǎo)凸出部分(fèn),使表麵光滑,與化學拋光相比,它可消除陰極(jí)反應的影響,效果較(jiào)好(hǎo)。
4、超聲波拋光(guāng)
超聲拋光是利用工具(jù)斷麵作超聲波振動,通過磨料懸(xuán)浮液拋光脆硬材料的(de)一種加工方法。
將工件放入磨(mó)料懸浮液(yè)中並一(yī)起置於超聲波場中,依靠(kào)超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表麵(miàn)磨(mó)削拋光,超聲波加工(gōng)宏觀(guān)力小,不會引起(qǐ)工(gōng)件變形,但工裝製作和安裝較困難。
5、流體(tǐ)拋(pāo)光
流體拋(pāo)光是依(yī)靠流動的(de)液體及其攜(xié)帶(dài)的磨(mó)粒衝刷工(gōng)件表麵達到拋光的(de)目的,流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,介質主要采用在較(jiào)低壓力下流過性(xìng)好的特殊化合(hé)物(聚合物狀物(wù)質)並摻入磨料(liào)製成,磨料可采用碳化矽粉末。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方法加工效率高,質量好,加工(gōng)條件(jiàn)容易控製(zhì),采(cǎi)用(yòng)合適的磨料,加工的表麵粗糙度可達到ra0.1μm。