壓鑄件廠常（cháng）見的缺陷分析

　　​       壓鑄件廠常見的缺陷分析

       a.雜質

       特征：經化學分析，鑄件合金元素不符要求或雜質太多。

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       產生原因：1、配料不正確。2、原材料及回爐料未加分析（xī）即行投入使用。

       排除措（cuò）施：1、爐料應經化學分析後才能配用（yòng）。2、爐料應嚴格管理，新舊料要按一定比例配用。3、嚴格遵守熔煉工藝。4、熔煉（liàn）工具應刷塗（tú）料。

       b.強度

       特征：鑄件合（hé）金的（de）機械強度、延伸率低於要求標準。

       產（chǎn）生原因：1、合金化學成分不符標準。2、鑄（zhù）件內（nèi）部有氣孔、縮孔、夾渣等。3、對試樣（yàng）處理方法不對等。4、鑄件結構不合理（lǐ），限製了鑄件達到標準。5、熔煉工藝不當。

       排除措施：1、配（pèi）料熔化要（yào）嚴格控製化學成分及雜質含量。2、嚴格遵守熔煉工藝（yì）。3、按要求做試樣，在生產中要定期對鑄（zhù）件進行工藝性試驗。4、嚴格控製（zhì）合（hé）金熔（róng）煉溫度和澆注溫度，盡量消除合金形成氧化物的各種因素。