鋁（lǚ）合金壓鑄件加工如何改善質量缺陷

　　​       鋁合金壓鑄件加工如何改善質量缺陷

       正確控製合金成分，在某些情況下可在（zài）合金中加（jiā）純鋁錠以降低合金中（zhōng）含鎂量或鋁合金中加（jiā）鋁矽中問合金以提高矽含量；為緩解模具過熱，在該處模具內增加冷卻水路，通過水（shuǐ）冷來降低該區域的（de）模具溫度，保持模具熱平衡；改變（biàn）鋁合金壓鑄件結構，加大圓角，改變起模斜度，減小出模難度，減少壁（bì）厚差；變更或增加頂出位置，使頂出受力均勻，消除局部受力過大。

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       沿開（kāi）模方向鑄件表麵呈線條狀的拉傷痕跡，有一定（dìng）深度，嚴重時為整麵拉（lā）傷（shāng）；金（jīn）屬液與模具表麵粘和，導致鑄（zhù）件表麵缺料。
       
       模具型腔表麵有損傷；出模方向無斜度或斜度過小；頂出不平衡；模具鬆動；澆注溫度（dù）過（guò）高或過低（dī），模具溫度過高（gāo）導致合（hé）金液粘附；脫模劑使用效果（guǒ）不好；鋁合金成分含鐵（tiě）量低於0.8%；冷卻時間過長或過短；壓鑄機平行度差。

       修理模具表麵損（sǔn）傷（shāng）；修正斜度，提高模具表麵光（guāng）潔度（dù）；調整頂杆，使頂出力平衡；緊固模具；控製合（hé）理的澆注溫度和模具溫度（dù）180-500℃；更換脫模劑或用防拉傷塗（tú）料（liào）；調整鋁合金含鐵量；調整冷卻（què）時間（jiān）；修（xiū）改內澆（jiāo）道，改（gǎi）變鋁液方向（xiàng）；調整壓（yā）鑄機平行（háng）度。