鑄造鋁合金的性能及（jí）應用

　　

       鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青（qīng）睞，特別（bié）是在汽車輕量化以來，鑄造鋁（lǚ）合金鑄件在汽（qì）車工業中得到了廣泛（fàn）的應用。

       鑄造鋁合金的密度（dù）比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同（tóng）樣（yàng）載荷條件下（xià）采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航（háng）空工業及（jí）動力機械（xiè）和運輸機械製造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良（liáng）好（hǎo）的表麵光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿製造中，具有廣（guǎng）泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介（jiè）質中具（jù）有良好（hǎo）的耐蝕性（xìng），因而鋁鑄件在化（huà）學工業中也有一定的（de）用途。純鋁及鋁合金有良好（hǎo）的導熱性能，放在化工（gōng）生產中使用的（de）熱交換裝置，以及動力機（jī）械上要求（qiú）具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適（shì）於用鋁合金來製造。

       鋁合金具有良好的鑄（zhù）造性能。由於熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的（de）澆注（zhù）溫（wēn）度（dù）一般約在730～750oC左右），故能廣泛（fàn）采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄（zhù）件的內在質量（liàng），尺寸精度和表麵光潔程度以及生產（chǎn）效率。鋁合金由於凝（níng）固潛熱大，在重量相同條件（jiàn）下，鋁（lǚ）液的凝固（gù）過程時（shí）間（jiān）延續（xù）比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有（yǒu）利於鑄造薄壁和結構複（fù）雜的鑄（zhù）件。

       鑄造鋁合金鑄件擁有眾多（duō）的優勢，使它成（chéng）為鑄造行業的發展方向（xiàng）和采購客戶最受青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它（tā）將在更大的舞台上展示自（zì）己的風采。

       國內鋁合金鑄件業（yè）未來發展急需解決的問題分析（xī）

       降低能耗，減少（shǎo）環境汙染以及節約有限資（zī）源是當今各國麵臨的（de）一個十分重要而緊迫的任務。在汽車（chē）等（děng）產品輕量化的總趨勢的推（tuī）動下，可以預（yù）計，今後10年，我（wǒ）國輕金屬鑄件市場將會有大幅度（dù）的發展。各鑄件（jiàn）生（shēng）產大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有些（xiē）國家（如意（yì）大利）更是高（gāo）達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不（bú）到10%。發達國（guó）家90%以上的鋁鑄件用（yòng）於汽車零件製造業，在我（wǒ）國，鋁合金鑄件（jiàn）要形成規模化生產並滿足汽車輕量化的要（yào）求要解決的問題還很多：第一，汽車對鋁鑄件的要求（qiú）向薄壁（bì）、形狀複雜、高強度、高（gāo）質量的方向發（fā）展。為適（shì）應這種要求，應進一步優化鑄造工藝並進行新合金材料的開（kāi）發。第二，應從（cóng）設計和工（gōng）藝的角（jiǎo）度降低生產成本，如使（shǐ）用一模多件技術和自動化技術（shù）以（yǐ）提高生產率、延（yán）長模具使用壽（shòu）命，並采用一（yī）體化（huà）的設計減（jiǎn）少零件數量。第三，采用計算機模擬（nǐ）技術，縮（suō）短工藝方案的開發周期。第四（sì），加大鋁的回（huí）收力度（dù）。再（zài）生鋁是鋁鑄造的主要（yào）原料，我國（guó）在發展（zhǎn）鑄造業的同時應重視再生鋁資源（yuán）的利用，開發從複合材料（liào）和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術（shù），並建立廣泛的廢料回收體（tǐ）係。