鋅合金壓（yā）鑄公司這幾點一定把控很到位

　　​       鋅合金壓鑄公司（sī）這幾點一定把控很到位

       品質好的鋅合金（jīn）壓鑄件生產，跟生產過程中的每一個工序（xù）都緊（jǐn）密聯係，而（ér）一般（bān）有履曆的鋅合金壓鑄公司做出來的產品品（pǐn）質都（dōu）非常不錯，那是因為他們在生產過程中（zhōng），這幾點把控很（hěn）到位！

       1、溫（wēn）度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、雜（zá）亂鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈（yù）高， 渣量（liàng）也越大。

       有履曆的壓鑄工會（huì）從以下3方（fāng）麵用肉眼調查熔液：

       a、若（ruò）刮渣後覺得熔液不太（tài）粘稠，也較清亮，起（qǐ）渣不（bú）是很快，闡明溫度適合。

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       b、熔液過於粘稠，則闡明（míng）溫度偏低。

       c、刮渣後液麵很快泛出（chū）一層白霜，鋅液發紅（hóng）、起渣過快，闡明溫度偏高，應及時調整。

       2、操控

       從以下4個方麵進（jìn）行：

       a、壓鑄機熔（róng）爐實（shí）際溫度與熔爐（lú）顯示有過失應定時運用手提探溫表對熔爐溫（wēn）度進行檢驗。

       b、有（yǒu）條件的中心熔煉爐，壓（yā）鑄機（jī）熔爐作保溫爐，然後防止在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時形成大起伏溫度改動。

       集中熔煉能確保合金成分穩（wěn）定。或者選用先進的金屬（shǔ）液自動送料體係，可以保持穩定的供料（liào）速度、合金液的溫度及鋅鍋液麵高（gāo）度。

       c、如（rú）果是在鋅鍋（guō）中直接加料，建議將一次參（cān）與整條合金錠改為多次參（cān）與小（xiǎo）塊合金錠，可減（jiǎn）少（shǎo）因加料引起的溫度改動（dòng）起伏。

       d、需對鋅合金錠預先加（jiā）熱處理。

       3、周邊工（gōng）具（jù）：不（bú）允許運用鐵質坩堝 ，不允許運用鐵質操作工具觸摸合金液，應該運用（yòng）不鏽鋼勺子，防止鐵雜質在（zài）鋅合金液中的倒黴影響。

       在（zài）鋅合金壓鑄件生（shēng）產過程中，要特別注意溫度、操控等方麵。為（wéi）高品質鋅合金壓鑄件生產做好鞏固的基礎作業，然後讓鋅合金（jīn）壓鑄公司可以效率高、低成本的協助更多客戶定製出高品質鋅合金壓（yā）鑄（zhù）件