生產合金鑄（zhù）件要（yào）注意細節

近年來鋁合金壓鑄廠家可以說是越來越多，在科技飛速發展的年代機械設備也在不斷的更新換代，機（jī）械鑄件（jiàn）供（gòng）不應求的情況越來越多，所（suǒ）以才會有這麽多的壓鑄廠（chǎng）家（jiā）。

近年來鋁合金壓鑄廠（chǎng）家可以說是越來越多，在（zài）科技飛速發展的年代機械設備也在不斷的更新換代，機械（xiè）鑄件供不應求的情況越（yuè）來越多，所以才會有這（zhè）麽多的壓鑄（zhù）廠家。東莞壓鑄廠家

缺陷主要是模具表麵有凸出的囊泡。拋光或加工後露出燃油噴射或電鍍後。東（dōng）莞鋁鋁合金壓鑄廠家（jiā）

鑄件起（qǐ）泡（pào）缺陷的成因是（shì）孔洞主要由孔隙和收縮機製引（yǐn）起，孔隙常呈圓形收縮不規則。氣孔成因是因為在金屬液（yè）的充型和凝固過程中（zhōng），鑄（zhù）件的內表麵或（huò）內孔是由氣體侵入而產生的塗（tú）層（céng）揮（huī）發性（xìng）氣體入侵。鎂鋁合金壓鑄

凝固時，合金液的含氣量（liàng）過高（gāo）。

當腔體內的（de）氣體由油漆發出的氣體由合金凝固的氣體當模具被耗盡時，鑄件中形成的氣孔就可（kě）以留在最（zuì）後。

鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄件（jiàn）廣（guǎng）泛應用於各個方麵如裝（zhuāng）修、家具配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾配件、玩具、領帶夾、皮帶扣、金屬扣（kòu）、和高要求的鑄件表麵質量，需要一個良好的表麵處理。鋅鋁合金壓鑄件最常見的缺陷（xiàn）是表麵起泡。

收縮原因是因為（wéi）在金屬液凝（níng）固過程中，由於（yú）體（tǐ）積或最終凝固位置的降低而使液體（tǐ）收縮。

鑄件的不（bú）均（jun1）勻厚度或鑄件局（jú）部過（guò）熱（rè），造成一定部（bù）位的凝固緩慢，體積收（shōu）縮表麵（miàn）凹陷。

由於氣孔和縮孔鑄件在表麵處理（lǐ）時（shí），孔可進入水（shuǐ）烤漆和鍍後烘烤，壓鑄件的質量取決於加工設備的精（jīng）密度（dù），孔內氣體受熱膨脹；或孔內水會改變蒸汽體（tǐ）積膨脹從（cóng）而導致鑄件表麵起泡。