鋁合金壓鑄加工模具需要做（zuò）好什麽維護和保養？

　　壓（yā）鑄模具是鋁合金壓鑄加工生（shēng）產（chǎn）中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模（mó）具的壽命，生產效率和產品的質量，關係著壓鑄的成本。
對於壓鑄車間來說，模具良好的維（wéi）護（hù）和保養是正常生產（chǎn）順利進行的有力保（bǎo）障，有利於產品質量的穩定性，在很大程度上降低無形的生產成本，從而（ér）提高生產效率。

根據在實際生產中遇到的問題，我們探討一下怎麽去把模具的維護保養做得（dé）更好。

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（1）也就是給每一套模具（jù）在入廠時建立一（yī）套完整的使用記錄，這是保證以後保養和（hé）維護的一個重要依（yī）據，每一條都要做的細致，清晰，包括每日的生產模次在內。
（2）作為一名模具管理（lǐ）人員，模（mó）具自入廠以後，模具每一部（bù）分的結（jié）構配件必須要詳細記入模具檔案裏，並且要根據需要，把模（mó）具內（nèi）的易損部分列出，提前準備配件，比如頂杆，型（xíng）芯，等~~設立易損備件的最低庫（kù）存量，從而不至於因準備不足而延誤生產（chǎn）。
因為在公司（sī）裏這樣的教訓很多，有備才能無患，如果因為自己（jǐ）沒有準備（bèi）備件而（ér）耽誤生產，對於壓鑄企業來說（shuō）所造成的成本是（shì）很（hěn）大的，時間，人力，保溫爐（lú）用電（或者液化氣）等都不是小數字，最主要是延誤了生產（chǎn），耽誤了交貨損失會（huì）更大！
（3）給模具在做履曆卡的同時有必要在模具本身刻上（shàng）永久性標記（jì），易於分辨。這樣隻要不傻的人都不會造成（chéng）裝錯模具的鬧（nào）劇。
（4）如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸裏漏出的油所浪費的錢足夠你（nǐ）支付好（hǎo）幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改（gǎi）善一下夥食。這樣（yàng）也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事。切記買一些質量好的快接頭，否則適得其反。
（5）提前製定模具管理規定，對員工進行係統培訓，切實的執行下去。