精密（mì）壓鑄（zhù）是一種先進的精密金屬部件成形技術，具體是指利用熱、力、分子運動等手段使（shǐ）得液態或半液態金屬，金屬合金在力的作用下以較高的速度（dù）充填模具型腔（qiāng），並成型和凝固而獲得（dé）金屬結構件，再通過後期處理及數控精加工，最終使產品尺寸（cùn）、形狀和性能均達到目標要求的精（jīng）密製造技（jì）術。

壓鑄精密鋅合金壓鑄件常被用作精密（mì）壓鑄的設（shè）備器材，所以應用也極為廣泛（fàn），但要（yào）壓鑄出高品質的精密鋅合金壓鑄件，是需要鋅合金壓鑄廠家在設計鋅合金壓鑄模具和生產精密鋅合金壓鑄件注意一下幾點。

鋅合金壓鑄件（jiàn）是以鋅為主、鋁為輔的合金，其化學穩定性差，因此需要（yào）用其它（tā）金屬層予以保護，電鍍層便是（shì）其中之一。那麽，在處理鋅合金壓鑄前（qián）要注意哪些工藝規範？

由於鋅合金壓鑄具有良好的壓鑄性（xìng）能和機械性（xìng）能，因此在熱室壓（yā）鑄中一直保持重要地位。鋅合（hé）金的優點是熔點低、熔（róng）化和保溫較方慢，壓室和（hé）壓鑄型（xíng）壁受熱少。

鋅合金壓鑄生（shēng）產中基本的（de）設備就是鋅合（hé）金壓鑄機，是鋅合金壓鑄生產中提供能源和選（xuǎn）擇（zé）最佳工藝參數的條件，是實現高壓高速壓（yā）鑄特（tè）點而獲得（dé）優良鋅合金壓鑄件的保證基礎。