精密壓鑄是（shì）一種先進的精密金屬部件成形技術，具體是指利用熱、力、分子（zǐ）運動等手段使得液態（tài）或半液態金屬，金（jīn）屬（shǔ）合金在力的作用下以較高（gāo）的速度充填模具型腔，並成型和凝固而獲得金屬結構件，再通過後期（qī）處理及（jí）數控精加工，最終使（shǐ）產品尺寸、形（xíng）狀和性能均達到目標要求的精密製造技術（shù）。

壓鑄精密鋅合金壓鑄件（jiàn）常被用作（zuò）精密壓（yā）鑄的設（shè）備器（qì）材，所以應用也極為廣泛（fàn），但要壓鑄出高品質的精密鋅合（hé）金壓（yā）鑄件，是需要（yào）鋅合金壓鑄廠家在設計鋅合金壓鑄模具和生產精密鋅合金壓鑄（zhù）件注意（yì）一下幾點。

鋅（xīn）合金（jīn）壓鑄件是以鋅為主、鋁為輔的合金，其化學穩定性差，因此需要用其它（tā）金屬層予以保護，電鍍層便是（shì）其中之（zhī）一（yī）。那麽，在處理鋅合（hé）金壓鑄前（qián）要注意哪些工藝（yì）規範？

由於鋅合金壓鑄具有（yǒu）良好的壓鑄性能和機（jī）械性能，因此在熱（rè）室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的（de）優點是熔點低、熔化和保溫較方慢，壓室和（hé）壓鑄型壁受熱少。

鋅合金壓鑄生產中基（jī）本的設備就是鋅合金壓鑄機，是鋅合（hé）金壓鑄生產中（zhōng）提供能源和選擇最佳工藝參數的條件，是（shì）實現（xiàn）高壓高速壓鑄（zhù）特點而獲得優良鋅合金壓鑄件的保（bǎo）證基礎（chǔ）。