鋁合金由於重量輕、耐腐蝕，鋁合金壓鑄的產品廣泛應用於航天、航空（kōng）、建（jiàn）築、橋梁、船舶、機械設備、五金日用品等。通過固溶處理和時效強化，可以大大提高它們的力學性能（néng）。汽車輕量化是時代的必然趨勢。隨著世界範圍內燃油經濟性的發展和技術措（cuò）施的實施，鋁合金壓鑄零（líng）部件在汽車上的應用前景廣闊。​

鋁合（hé）金壓鑄件具（jù）有較好的（de）充填（tián）功（gōng）用，但是由於鑄件表麵收（shōu）縮較大，在終究凝結（jié）時容易（yì）產生較大的縮（suō）孔現象。鋁（lǚ）合金壓鑄件的導（dǎo）熱、導電、切削功用均較好。鋁合金壓鑄件易粘模，一般將壓鑄鋁合金鐵的質量分數控製在0.8%~0.9%的範圍內（nèi），可減少粘模現象。​

在鋅合（hé）金壓鑄中，鑄件必須（xū）在一定的溫度下生產，這也決定了壓鑄件的質量。所以一定（dìng）要注意鋅合金壓鑄裏的溫度控製。首先，選（xuǎn）擇安全防護合（hé）金產品（pǐn）的熔化（huà）溫度。在衝壓過程中，必須選擇金屬材料的液態方式，所以金屬材料壓鑄鋅時必須確定一（yī）定的溫度。每種材料的熔點不同，所以溫度的選擇是確（què）定的，根據實際情況確定溫度。​

鋅合金壓鑄作為一種精（jīng）密鑄造方法，在（zài）越來越多的領域得到應用。所以很多時候我們需要主動去了解一些相關的信息，因為隻（zhī）有這（zhè）樣（yàng）才能冷靜的麵對問題。對此，小編就來和大家探討一下鋅合金壓（yā）鑄件出現起皮的原因？1.首先，我們需要知道的是，起皮一般是一種由於填充不均勻或者流動緩慢造成的（de）飛濺。如果模具零件的溫度較（jiào）低，進入型腔的金屬首先在模具的內表麵（miàn）凝固，就容（róng）易發生剝落。​

鋅合金熔煉是東莞鋅合金壓鑄（zhù）工藝中的重要環節。它通過熔化合金從固體變成液體，這是一個複雜的化學和物理過程。合金（jīn）表麵容易氧化產生浮渣。浮（fú）渣主要由鐵、鋅和鋁的化合物組成，但含有（yǒu）90%以上的鋅合金。其（qí）中，鋅渣生成的反應速率會隨著溫度的升高而加快（kuài）。為減少低鋅渣的產生，應采取以（yǐ）下（xià）措施（shī）: